陶瓷内衬三通的连接技术介绍

陶瓷内衬三通连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的---技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的---性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也---，而且得到了法规政策的积极引导。

陶瓷内衬三通连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

陶瓷内衬三通的性能特点

1,---的耐磨性　超硬度耐磨合金的硬度hrc***46,具备---的耐磨性能和热稳定性。

2,陶瓷内衬三通的抗冲击性能,金属结合性能,抗热震性能　kmtbcr28双金属复合耐磨弯头,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全---。两者热膨胀系数相当,不会出现胀缩崩裂现象。陶瓷内衬三通的外壁采用钢管,内衬采用超硬度耐磨合金,该产品既具有高合金产品的耐磨,耐腐蚀特性,又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。

3,复合成本低,---　该陶瓷内衬三通采用的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,稳定。

陶瓷内衬三通的产品特性

1．耐磨性能：陶瓷内衬三通内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500hv,相当于hrc90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有---的耐磨性。

2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。

3．运行阻力损失小：陶瓷内衬三通经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表：

由于陶瓷内衬三通内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。

4．耐温性能好：陶瓷内衬三通能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。

5．工程造价及使用寿命：陶瓷内衬三通重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍,是铸石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且减少了维修费。

6．安装维修方便：陶瓷内衬三通重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1／3,比耐磨合金铸钢管轻20～30％,且具有---的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修---方便。

陶瓷内衬三通可用于煤粉管道输送

煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体，其运行特点是温度高、流速高、颗粒硬度高，设备磨损---，---是陶瓷内衬三通部分，不作任何防护措施，一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上，检修不方便，一旦磨穿，---影响设备的安全使用。

陶瓷内衬三通是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。---的陶瓷设计，使一圈的后一块嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力，---陶瓷结合紧密。