







(1)压力低于管道内的压力。流速降低。
(2)在压力的作用下,流体介质沿圆球陶瓷耐磨管的内璧运动,形成了高心旋转,产生离心作用力,对陶瓷耐磨管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对陶瓷耐磨管的某一处应力过于集中,磨损速度过快的现象。
(3)流体介质流出陶瓷耐磨管时,由于出口口径小于陶瓷耐磨管的内径。流体在此受阻。增压,致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层,靠近陶瓷耐磨管壁部的流体流动速度减慢,摩擦系数下降。中心部分流速高,外缘部分流速低.流体层间产生了流速差,这个流速差对陶瓷耐磨管起到了降低摩擦系数的作用,延长了陶瓷耐磨管的使用寿命。
陶瓷耐磨管的研制属于“863”计划,由北京科技大学研制成功,是具有水平的复合型新材料。陶瓷耐磨管从里到外,由陶瓷层,过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝,在离心力的作用下,均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,该层致密,光滑,与钢管牢固,贴切,均匀的组合在一起。
陶瓷耐磨管具有优异的耐磨性,耐热性,抗机械性和热冲击性能,容易焊接和安装,---适应于磨损和冲刷---物料输送场合,如燃煤发电,冶金,煤炭,矿山,地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比,陶瓷耐磨管的使用寿命---增长,可以替代铸珄管,合金管,陶瓷耐磨管,有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料---重点支持和推广项目 ,并被科委列入“九五”级火矩计划,该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
陶瓷耐磨管增加了粉煤灰输送管道中使用的煤粉管的数量,但是陶瓷耐磨管的价格差异很大,大约为30%。无论如何,许多客户只会选择。密度,表面光洁度。
对于不同的运输设备,除了功能和结构上的差异外,的显着差异还在于材料的区分。选择高的材料可以---输送设备的长期---性。相反,如果某人使用劣质材料或普通材料,就不可能获得长期利益。通过使用陶瓷耐磨管,我们可以实现公司发展的长期宏伟目标。这种管道的应用与普通管道等级不同,性能差异很大,给生产带来很大差异。
换句---,所使用的陶瓷耐磨管实用,可以为企业的发展带来更多的优势。这种陶瓷耐磨管应用在更多领域达到了顶峰。通过管道的应用,在生产过程中,公司可以节省更多成本,为企业带来更高的收益。
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