8寸紊流双套管粉体气力输送系统可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费；防止粉体突然喷发现象；系统经济，简单即装即用——不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便: 可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试；口径有 2寸和 3寸 ，有不锈钢和铝合金材料；可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅， 白碳黑， 膨胀云母石等非矿行业的粉体；树脂， 硅树脂等等有机粉体；精细化工，原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。
粉体输送不受地形、地物、高差---，输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染，将对环境的破坏降到，该设备结构简单、维修量小。粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域，输送的粉体堆积密度可达800kg/m3（50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上，经过技术改进，整合了 无失速 气阀，配合全新的气流分配---流化系统，---提高了输送效率，还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。
粉体输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，实际使用也证明，结构简单的，使用简便的粉体输送与传统的复杂的粉末输送系统相比，具有更简便，---的经济性。
经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明，8寸紊流双套管粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求，是一款具有简单免安装，可移动便携，---低故障率的理想的新型粉体设备。
时代的到来，粉尘污染将是重点---目标，所以凡是生产过程中，尽量减少粉尘污染，8寸紊流双套管，不然就离---不远了，在这里提醒大家不要有侥幸心理，停产整顿将会损失，并且在将来会成为常态，问题将会经常---，我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:
1. 人工投料
2. 多为半封闭或敞开式投料
3. 加料过程中，气压失衡，粉尘、气体无法排出造成
解决方案:
1. 采用8寸紊流双套管气力输送，投加过程定向过滤粉尘
2. 整个8寸紊流双套管输送过程在密闭的环境下进行，---了粉尘不外溢
3. 自动化，于人工投料---，plc控制流程
粉尘的危害是多方面的，粉尘对人体、生产过程、产品、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了---影响，并对环境产生危害，漂浮于空气中的粉尘可使其他---附着于其上，形成---的---污染，生物吸入可引起各种---，古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外，大量粉尘悬浮于空气中，可降低---的可见度，促使烟雾形成，使太阳的热辐射受到影响。
（稀相气力）双8寸紊流双套管是应用低于1kg/cm2的气体压力，采用正压（压送式）或负压（吸送式）并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线，因而气流保送方式被称之为高压高速零碎，它具有较高的气体－物料比。
在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度，在末端可达1300m/min的高速，因而气流速度较高。8寸紊流双套管初端压力普通低于0.1mpa，而末端则与---压---接近。稀相保送的介质普通采用空气或氮气，动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时，物料在8寸紊流双套管道中呈悬浮形态，保送间隔达百米，稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大，间隔较长，流速较低，波动。它关于物料的影响较小，次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求，比拟适用于多点供料单点出料的保送方式，通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。
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