







1,---的耐热,耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热,耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出---的耐蚀,耐磨性能。在湿态,陶瓷复合三通,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的;而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
2,运输,安装,使用方便
陶瓷复合三通可采用法兰,快速接头,直接焊接等方式连接。而且由于陶瓷复合三通抗击---,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击打,也可以随意切割,卸换,焊接,安装,检修非常方便。
1.焊接缺陷对陶瓷复合三通脆性断裂的影响
脆断是低应力破坏,发生在许用应力以下,具有---性,危害很大。
裂纹、未焊透、未熔合、咬边等缺陷,会产生应力集中,使陶瓷复合三通发生脆断的危险增加。圆形缺陷的影响较小,如单个气孔等。
2.焊接缺陷对疲劳强度的影响
应力集中会降低接头的疲劳强度,因此,焊接缺陷对疲劳强度的影响的大小,取决于缺陷产生的应力集中的大小。
如平面缺陷比圆形缺陷影响大。裂纹、未熔合、未焊透、咬边都影响疲劳强度,是不允许的缺陷。气孔、夹渣则根据焊缝等级要求,决定其允许的数量、尺寸等。
陶瓷复合三通的表面无损检测方法选用原则:对铁磁性材料陶瓷复合三通,应选用磁粉检测;对非铁磁性材料陶瓷复合三通,应选用渗透检测。对有---裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行;对有再热裂纹倾向的焊接接头,其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。表面无损检测的应用按照标准要求进行,其探测对象和应用场合一般如下:
1)陶瓷复合三通材料外表面检验。
2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
3)重要角焊缝表面缺陷检测。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
5)陶瓷复合三通弯制后表面缺陷检测。
6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
7)设计温度低于或等于零下29℃的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测。
9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时,修磨部位的缺陷检测。
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