







射线检测和超声检测的主要对象是耐磨陶瓷管的对接接头,以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测,应选用射线检测方法。对有---裂纹倾向的焊缝,其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。
当耐磨陶瓷管内的主管有环焊缝时,该焊缝应经营射线检测,经试压合格后方可进行隐蔽作业。耐磨陶瓷管上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行射线检测,合格后方可再覆盖。
对规定进行焊接中间检查的焊缝,耐磨陶瓷管,无损检测应在外观检查合格后进行,射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行,经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。
矿山行业:浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放,化学水循环系统,除硫系统。
煤炭工业:煤粉,水煤浆的输送,矿井的送风,排风,排水系统,脱硫系统。
化工行业:强酸,强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水,盐浆,原盐的输送。
石油开采:输送,集输,污水回灌。
冶金工业:焦炭粉,矿粉,矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业:浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
疏浚工程:江,河,湖,港口,码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程:海水淡化中输送海水,淡水。
市政工程:污水处理,生活供水及煤气,输送。
在e-ma-gma含量达到10%时,耐磨陶瓷管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 kj/m2;当e-ma-gma含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8kj/m2;再继续增加e-ma-gma的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。
耐磨陶瓷管共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的eps30r与纯poe-g-mah共混制备的增韧改性剂,在pbt基体中的分散相变得粗大且不均匀,耐磨陶瓷管共混物的脆韧转变推迟。sem显示,纯poe-g-mah增韧剂使pbt共混物发生脆韧转变时,耐磨陶瓷管弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而mpoe-g-mah增韧pbt时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。
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