自蔓燃耐磨陶瓷管的耐磨性能主要由材质和生产来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。自蔓燃耐磨陶瓷管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。
自蔓燃耐磨陶瓷管主要分为单金属管道和复合管道。自蔓燃耐磨陶瓷管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面要求:自蔓燃耐磨陶瓷管管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度自蔓燃耐磨陶瓷管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。
(1)压力低于管道内的压力。流速降低。
(2)在压力的作用下,流体介质沿圆球自蔓燃耐磨陶瓷管的内璧运动,形成了高心旋转,产生离心作用力,对自蔓燃耐磨陶瓷管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对自蔓燃耐磨陶瓷管的某一处应力过于集中,磨损速度过快的现象。
(3)流体介质流出自蔓燃耐磨陶瓷管时,由于出口口径小于自蔓燃耐磨陶瓷管的内径。流体在此受阻。增压,致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层,靠近自蔓燃耐磨陶瓷管壁部的流体流动速度减慢,摩擦系数下降。中心部分流速高,外缘部分流速低.流体层间产生了流速差,这个流速差对自蔓燃耐磨陶瓷管起到了降低摩擦系数的作用,自蔓燃耐磨陶瓷管,延长了自蔓燃耐磨陶瓷管的使用寿命。
自蔓燃耐磨陶瓷管是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三种的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
自蔓燃耐磨陶瓷管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。自蔓燃耐磨陶瓷管按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的自蔓燃耐磨陶瓷管。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易---,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本---降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型自蔓燃耐磨陶瓷管。
(4)自蔓燃耐磨陶瓷管适用于石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
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