







陶瓷复合三通的耐磨性能主要由材质和生产来决定,磨损是物体间由于相对运动,而产生的体表面材料损失的现象。陶瓷复合三通采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。
陶瓷复合三通主要分为单金属管道和复合管道。陶瓷复合三通按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面要求:陶瓷复合三通管道内外表面应平整光洁,刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,陶瓷复合三通,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
高强度陶瓷复合三通适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。
1.设备到达现场后,及时联系开箱、检查并做好验收记录,若发现有损坏或者缺陷,及时通知有关单位共同检查,确认问题,联系制造厂研究处理;
2.对安装人员进行培训,熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程,并有专职技术员指导;
3.设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底,否则不得进入施工现场;起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4.设备吊装前,必须进行通球试验或者内窥镜检查,待内部清洁度合格后,方可进行吊装。
5.吊装过程中,必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6.临时加固件必须牢固---,禁止与集箱或管排焊接。
7.陶瓷复合三通安装完成后,应及时进行找正验收。
射线检测和超声检测的主要对象是陶瓷复合三通的对接接头,以及对焊管件的对接接头。无损检测方法选用按设计文件规定。对钛、铝及铝合金、铜及铜合金、镍及镍合金的焊接接头检测,应选用射线检测方法。对有---裂纹倾向的焊缝,其射线检测和超声检测应在焊接冷却一定时间后进行。
当陶瓷复合三通内的主管有环焊缝时,该焊缝应经营射线检测,经试压合格后方可进行隐蔽作业。陶瓷复合三通上被补强圈或支座垫板覆盖的焊接接头,应进行射线检测,合格后方可再覆盖。
对规定进行焊接中间检查的焊缝,无损检测应在外观检查合格后进行,射线照相及超声波检测应在表面无损检测后进行,经检验的焊缝在评定合格后方可继续进行焊接。
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