







不锈钢高炉喷煤枪头按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
不锈钢高炉喷煤枪头喷煤工艺流程的种类繁多,特点各异,通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面,直接将煤粉喷入高炉风口,高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉,经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站,再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大,设备配置复杂,除喷吹罐组外,还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹,通过罐的顺序倒换或交叉倒换来---高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故,不锈钢高炉喷煤枪头,通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐,则对喷吹的稳定性会产生一定的影响,而采用交叉倒罐则可---喷吹的稳定性,但后者必须配备的测量和控制手段。另外,并列式喷吹占地面积大,但喷吹称量简单,投资较重叠式的要小。因此,常用于小高炉直接喷吹流程系统。
不锈钢高炉喷煤枪头毕竟是设备,不可能一直都不会出现故障的,在实际的生产过程中我们不能怕出现故障,要有解决处理故障的能力,当不锈钢高炉喷煤枪头每个储罐吹气系统温度超过80℃时,只要根据正常的处理流程操作,很快就能解决的。
(2)改用氮气注入,这种注入方式已成为一种普遍的做法,是从压缩空气向总注入氮气进行加压。
不锈钢高炉喷煤枪头每个储罐吹气系统温度超过80℃其实不是什么大问题,也是在生产中经常能够遇到的,只要解决就可以,如果有解决不了的问题欢迎咨询我们。
1、烧损熔断:主要发生在直吹管内不锈钢高炉喷煤枪头前端500mm以内。表现为:局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后不锈钢高炉喷煤枪头工作时间不长。
引起原因:系统故障和操作不当造成的。例如,系统故障有:炉况不好,风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流,风口灌渣、不锈钢高炉喷煤枪头与风口接触处漏风等因素。操作不当有:停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。找到引起的原因之后,就可以根据原因解决问题了。
2、穿孔侧漏:不锈钢高炉喷煤枪头的任意位置都有可能发生穿孔侧漏。
引起原因:其原因主要是不锈钢高炉喷煤枪头的问题(如:裂纹、、褶皱等)。
3、头部“开花”:发生在不锈钢高炉喷煤枪头的前端,窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。
不锈钢高炉喷煤枪头上面的几种损坏的情况是不应该出先的属于异常损坏,出现的时候要根据具体的原因进行处理,而且要及时处理,以免耽误使用影响工厂效益。
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