







由于陶瓷管具有耐磨、耐蚀、耐热性能,因此陶瓷管可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质,是一种理想的耐磨蚀管道。
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陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品,陶瓷管有很多的优点,在业界有着很多的---,而陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响陶瓷管的强度。
一、陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了陶瓷管的预处理时间,但往往节省成本的做---直接导至成品陶瓷管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、陶瓷管原料颗粒大小。陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能---成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的---,而且排列紧密,致密性较强,密度大,陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,陶瓷管的佳烧制温度也不同,温度过高,陶瓷管成型时间过短,陶瓷管相对韧性不足。温度过低,陶瓷管没有烧透,内外品质不一样。现在国内烧制陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响陶瓷管的因素还---温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之陶瓷管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
陶瓷管的制造过程是将钢管放到机器上,把三氧化二铝放到管壁内加热,钢管开端旋转,等到温度适中的时分,工人们会点火,只见火光一现,白烟就冒了出来,钢管也就变得通红,渐渐的旋转的速度就慢了下来,那炙热的红开端退了颜色,后有吊车拖走,然后就放到一边等它凉了,就送到需求它们的建筑工地、化工、矿产等摩擦大的中央去。
陶瓷管在热处置状态的耐温韧性:
陶瓷管既有足够的强度,又有的塑性同时硬度也不高,这也是它们被普遍采用的缘由之一。
陶瓷管同绝大多数的其它金属类似,陶瓷管,陶瓷管抗拉强度、屈从强度和硬度,随着温度的降低而进步:陶瓷管塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15-80℃范围内增大较快,温度进一步降低时则变化迟缓,而屈从强度的增长是较为平均的。
更重要的是:随着陶瓷管温度的降低,其冲击韧度减少迟缓,并不存在脆性转变温度。所以18一8型陶瓷管在低温时能坚持足够的塑性和韧性,如在温度一196℃时,冲击吸收功可达392j;以至在液---温度(一2700c)下具有阻止应力集中部位发作脆性决裂的才能。
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