在生产中如何通过工艺控制提高内衬耐磨陶瓷复合钢管的耐磨性能，---使用，主要有两种方法：
一是对于内衬耐磨陶瓷复合钢管容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，---是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损---的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。
二是内衬耐磨陶瓷复合钢管的材料中含有cr、ni、mo、w、v、cu等多种合金元素，内衬耐磨陶瓷复合钢管，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有---焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了---的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。
煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体，其运行特点是温度高、流速高、颗粒硬度高，设备磨损---，---是内衬耐磨陶瓷复合钢管部分，不作任何防护措施，一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上，检修不方便，一旦磨穿，---影响设备的安全使用。
内衬耐磨陶瓷复合钢管是用耐高温无机粘合剂将特种刚玉陶瓷粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。的陶瓷设计，使一圈的后一块嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力，---陶瓷结合紧密。
（1）压力低于管道内的压力。流速降低。
（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球内衬耐磨陶瓷复合钢管的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对内衬耐磨陶瓷复合钢管的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对内衬耐磨陶瓷复合钢管的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。
（3）流体介质流出内衬耐磨陶瓷复合钢管时，由于出口口径小于内衬耐磨陶瓷复合钢管的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近内衬耐磨陶瓷复合钢管壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对内衬耐磨陶瓷复合钢管起到了降低摩擦系数的作用，延长了内衬耐磨陶瓷复合钢管的使用寿命。
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