目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原的煤比114kg/tfe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tfe，全年平均煤比超过200kg/tfe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：?
(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。?
(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进耐磨陶瓷喷煤枪的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。
耐磨陶瓷喷煤枪从单一材质趋向复合材质。
耐磨陶瓷喷煤枪大都由单一的不锈钢(如1cr18ni9ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，耐磨陶瓷喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益---。现在的耐磨陶瓷喷煤枪大都针对耐磨陶瓷喷煤枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的耐磨陶瓷喷煤枪前段采用了高温合金，耐磨陶瓷喷煤枪弯头内衬金属陶瓷，使耐磨陶瓷喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。
耐磨陶瓷喷煤枪毕竟是设备，耐磨陶瓷喷煤枪，不可能一直都不会出现故障的，在实际的生产过程中我们不能怕出现故障，要有解决处理故障的能力，当耐磨陶瓷喷煤枪每个储罐吹气系统温度超过80℃时，只要根据正常的处理流程操作，很快就能解决的。
(2)改用氮气注入，这种注入方式已成为一种普遍的做法，是从压缩空气向总注入氮气进行加压。
耐磨陶瓷喷煤枪每个储罐吹气系统温度超过80℃其实不是什么大问题，也是在生产中经常能够遇到的，只要解决就可以，如果有解决不了的问题欢迎咨询我们。
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