双衬陶瓷高炉喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
双衬陶瓷高炉喷枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来---高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可---喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。
目前双衬陶瓷高炉喷枪仅枪头长800mm部位使用1cr18ni9ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。双衬陶瓷高炉喷枪破损状况基本分两种：
（1）枪体外管---氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，双衬陶瓷高炉喷枪，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的双衬陶瓷高炉喷枪，60%～80%属于---氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，双衬陶瓷高炉喷枪的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对双衬陶瓷高炉喷枪的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
双衬陶瓷高炉喷枪的内衬陶瓷长度一般在400mm，内衬陶瓷长度越长，成本越高，因此有时内衬陶瓷长度为200mm，如果预算充足可以内衬陶瓷长度到800mm，但不能超过800mm，且直径越小，内衬长度也就越短。
双衬陶瓷高炉喷体的内衬陶瓷长度可以咨询后确定，一般400mm即可以满足要求。
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