耐磨喷煤枪头的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了耐磨喷煤枪头所处的高温环境，耐磨喷煤枪头，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以---。但结构笨重会增加工人更换耐磨喷煤枪头的劳动强度，也会造成耐磨喷煤枪头的抖动，而且耐磨喷煤枪头的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但耐磨喷煤枪头所处高温环境必然加速的氧化。
耐磨喷煤枪头材料的选择。耐磨喷煤枪头早期选择普通不锈钢管（1gr18ni9ti、0gr18ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前耐磨喷煤枪头材料的选择。该材料的机械性能---是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。
1.耐磨性好
耐磨喷煤枪头由于内衬层为刚玉陶瓷(a-al2o3)，莫氏硬度可达9.0相当于hrc90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
2.耐温性能与耐热冲缶性能好
由于耐磨喷煤枪头刚玉陶瓷(a-al2o3)，为单一稳定的晶态组织。因此复合管可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0c，约为钢管的1/2左右。材料具有---的热稳定性。
随着喷煤比的大幅提高，煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题，为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气，根据流体力学原理，使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流，使煤粉与热风或氧气充分接触，以提高煤粉燃烧率。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。---对于200kg/tfe以上高喷煤率的高炉，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的---。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tfe时，喷煤比达到了224kg/tfe。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。
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