1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认问题，联系制造厂研究处理；
2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，耐磨陶瓷弯头，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
6．临时加固件必须牢固---，禁止与集箱或管排焊接。
7．耐磨陶瓷弯头安装完成后，应及时进行找正验收。
耐磨陶瓷弯头涂层的控制通常分三个阶段进行。即涂层前控制、涂层施工过程和涂层后根据涂层的失效程度控制。
其中涂层前和涂层施工过程中的控制非常重要，可以说是起到决定性的作用，而涂层后的控制实际上是对前两个阶段的反馈，是属于一种缺陷成因的查找手段。
因此，操作工在整个涂层施工过程中，要严格按照工艺规程和操作规程进行。
耐磨陶瓷弯头连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的---技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的性，很快被所接收。从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也---，而且得到了法规政策的积极引导。
耐磨陶瓷弯头连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
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