







1.输灰双套管供应气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。
2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。
3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将输灰双套管供应中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。
4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500pa。检查透气层是否损坏。安装时应---注意熔渣烧坏泵体底部透气层。
5.后结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。
当发送器内压力到达必定值时,压力传感器---信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束,压力下降到管道阻力时,指示灯---信号,通气连续必定时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,间隔必定时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。
以上就是输灰双套管供应除灰系统的基本操作。
一、劣质的剪切工具与设备
在购买输灰双套管供应剪切设备和道具时,要选择有---的产品,使用性能差的设备会使输灰双套管供应剪切后出现错口、毛边、剪裂等问题。
二、选用了不合理的剪刃间隙
在进行输灰双套管供应剪切时,输灰双套管供应,要根据输灰双套管供应的各项应力进行调整,剪刃间隙影响着刀刃的剪切力大小和剪刃寿命,选用不合适的间隙会造成输灰双套管供应毛刺增多,并出现二次剪断面。
三、过度修饰不按照设计要求剪切
在进行输灰双套管供应剪切加工时很多生产厂家会针对尺寸结构要求进行过度剪切,造成输灰双套管供应应力受损,还有可能使输灰双套管供应尺寸报废。
√不堵管:即使管道内存有一部分物料,系统启动后仍可顺利疏通;
√ 流速低:起始流速≤5m/s,末端流速≤15m/s;
√磨损小:管道、弯头使用寿命***5年;
√浓度高:相对于单管系统,输送浓度高30%
√能耗低:相对于单管系统,能量消耗小30%;
√出力大:相对于单管系统,出力大30%;
√距离长:试验输送距离4000m,工程输送距离1800m;
√适应性强:物料粒径为5mm,比重为1.4t/m3
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