







陶瓷内衬复合钢管产品应用:
1、矿山:
1.1陶瓷内衬复合钢管除应用于燃煤电厂除灰、排渣、送粉、回粉外,还广泛用于以下行业:
1.2金属矿山:精矿和尾矿的管道输送。
2、冶金:
2.1钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;
2.2炼钢的输送铁合金、炉外精炼、优选等的管道。
3、水泥厂:
旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管道。
陶瓷内衬复合钢管是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。
陶瓷内衬复合钢管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(al2o3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。就是把无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管模内。在钢管内加入铁红和铝混合物,陶瓷内衬复合钢管,这种混合物在化学中称为铝热剂。离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,发生如下剧烈的化学反应:
铝热剂反应后生成物为稳定型α-al2o3(即刚玉)和铁,同时放出大量热量。这些热量如在绝热条件下,绝热温度可达到3757k和3509k,它使钢管内原来物料以及反应后的生成物,即是熔点为2045℃的刚玉也都全部变成熔液。
熔融反应在离心力作用下,迅速按比重大小进行分离,铁的比重(7.85g/cm)为al2o3比重(3.95g/cm)的两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的al2o3则分布在铁的内层。由于钢管迅速吸热和传热,al2o3和fe很快达到凝固点,分层凝固。形成的陶瓷钢管从内到外分别为刚玉瓷层,以铁为主的过度层,以及外部的钢管层,高温熔融的铁液和al2o3液,与钢管内壁接触,使钢管内壁外于半溶状态,使铁层与钢管形成冶金结合,铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合,其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)***15mpa;陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)***350mpa。
1、耐磨性:陶瓷内衬复合钢管的内衬陶瓷层中al2o3含量大于90%,显微硬度hv1000-1800,因而具有---的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷内衬复合钢管属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热---异,---温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5、运输安装方便:陶瓷内衬复合钢管与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分方便。
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