







多孔喷煤枪自动化控制系统多孔喷煤枪技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,多孔喷煤枪,也是当今高炉冶炼技术进步和主要方法.
多孔喷煤枪是喷煤枪装置中关键的部件,也是出问题和损坏的部件。所以,了解多孔喷煤枪损坏的情况和原因,对喷煤操作和高炉的正常生产有很重要的意义。 喷煤枪装置大体由多孔喷煤枪、直吹管、弹子阀、枪阀、多孔喷煤枪接管五部分组成。其中,多孔喷煤枪是关键也是损坏的部件。
多孔喷煤枪的损坏主要分为异常损坏和疲劳损坏两种情况。进一步研究了解多孔喷煤枪的损坏原因是提高喷煤枪的目的。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状,使其寿命进一步提高。通过对异常损坏的研究,可以发现生产过程中存在的问题,通过规范工人的操作规程,也可以实现喷煤枪寿命的提高。当前,我公司喷煤枪的使用寿命平均在30天到35天通过研究使喷煤枪的寿命提高到50天到60天。实现周期内的连续喷吹。
传统的多孔喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式,这样在多孔喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间,煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方,那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流,那么煤粉与热风的接触面积将大为增加,搅拌与混合也将大为加强,这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止多孔喷煤枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的多孔喷煤枪形式.
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