







自蔓燃耐磨陶瓷管的研制属于“863”计划,由北京科技大学研制成功,是具有水平的复合型新材料。自蔓燃耐磨陶瓷管从里到外,由陶瓷层,过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝,在离心力的作用下,均匀复合在钢管内壁后凝固形成的,该层致密,光滑,与钢管牢固,贴切,均匀的组合在一起。
自蔓燃耐磨陶瓷管具有优异的耐磨性,耐热性,抗机械性和热冲击性能,容易焊接和安装,---适应于磨损和冲刷---物料输送场合,如燃煤发电,冶金,煤炭,矿山,地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比,自蔓燃耐磨陶瓷管的使用寿命---增长,可以替代铸珄管,合金管,有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ,并被科委列入“九五”级火矩计划,该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。
自蔓燃耐磨陶瓷管的连接操作是非常简易的,无需特殊的技能,普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间,的简化了现场操作的技术难度,节省工时,从而也稳定了工程,提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式,不但需要有相应技能的焊接工人,而且费时,自蔓燃耐磨陶瓷管,工人的操作难度大,并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异,焊接和外观都难以达到满意的结果,从而影响工程的整体。
另外,由于自蔓燃耐磨陶瓷管为成品件,现场所需要的操作空间小,可真正的实现靠墙靠角安装,操作难度大为减小,从而节省了占地面积,美化了管道安装的效果。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用自蔓燃耐磨陶瓷管取代其他管道,具有高耐磨、---、安装方便、经济效益显着之特点。自蔓燃耐磨陶瓷管由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。
由于自蔓燃耐磨陶瓷管发挥钢管的特性,所以它具有---的强度,同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于自蔓燃耐磨陶瓷管具有抗耐磨性,在抗耐磨性上自蔓燃耐磨陶瓷管同样有着---的表现的,耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性,所以自蔓燃耐磨陶瓷管同样具有这些特性。
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