小口径耐磨弯头-山东亨通喷煤枪

目前，我国高炉喷煤尚处于较低的水平，1999年原的煤比114kg/tfe，原骨干企业的煤比仅为88kg/tfe，全年平均煤比超过200kg/tfe的仅宝钢一家。为配合高炉喷煤水平的提高，在喷煤枪的研制方面我们应密切结合现有的实际情况，切实把握好喷煤枪的发展方向，避免主观选择与盲目追随，为我国高炉喷煤的发展作出一些有意义的尝试。笔者在此提出以下的一些观点供商榷：?

(1)在目前的情况下，无论对于任何厂家，都可以尝试将传统的连续喷煤造成脉冲喷煤枪，这能有效地提高煤粉的燃烧率而无须太多的投入。?

(2)对于那些制粉能力与制氧能力均比较充足的厂家，应积极地开发能的氧煤枪及采取双枪喷吹等形式。对于那些制粉能力与制氧能力短期内尚难以与高煤比相匹配的厂家，就应积极地改进小口径耐磨弯头的结构及参数优化，以尽可能地提高煤粉的燃烧率，使有限的煤粉得到的利用。

初期的小口径耐磨弯头出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动小口径耐磨弯头，其喷口实际上就是将传统小口径耐磨弯头的喷管斜切。更复杂喷口形状的小口径耐磨弯头可能还会产生。