







用陶瓷耐磨管定做有什么优势?今天就来为您介绍一下陶瓷耐磨管定做的五大优势。
1.可在-50--700℃温度范围内长期正常运行,材料线膨胀系数6-8×10-6/0c,约为钢管的1/2左右,具有---的热稳定性。
2.内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
3.陶瓷层为属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
4.陶瓷耐磨管定做重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
5.内衬层为刚玉陶瓷,莫氏硬度可达9.0相当于hrc90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍,是节能减排、耐磨防腐的复合管道。
1、耐磨性:陶瓷耐磨管定做的内衬陶瓷层中al2o3含量大于90%,显微硬度hv1000-1800,因而具有---的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷耐磨管定做属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热---异,---温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。
4、易焊接:陶瓷耐磨管定做可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5、运输安装方便:陶瓷耐磨管定做与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较,相对重量轻,便于运输和安装。陶瓷耐磨管定做可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分方便。
1. 铸石
以前每个厂的陶瓷耐磨管定做大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,陶瓷耐磨管定做,易留---,一旦磨穿,现场无法修补。
2. 铸钢
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的---,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至---,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果),用其制造的陶瓷耐磨管定做有投运一年多就磨穿的情况。此外,铸钢管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比较差,需现场对焊缝热处理,给现场的安装维修带来相当大的困难。
3. 粘贴陶瓷片
微观缝隙多,质脆易碎,容易局部脱落失效,而且脱落后修补困难。
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