(1)对于小口径耐磨弯头的材质，应重点提高小口径耐磨弯头前段的抗高温氧化性能，而对小口径耐磨弯头内衬金属陶瓷不持肯定态度，因为陶瓷虽然能提高的某些性能，但其导热性能差，使小口径耐磨弯头外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱，致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为小口径耐磨弯头外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。
(1)对于小口径耐磨弯头的喷口形状，可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面，但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积，以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。
小口径耐磨弯头是现代高炉所用的喷枪，为了延长小口径耐磨弯头的使用寿命，公司采用自蔓延重力分离技术开发出“高温合金陶瓷内衬煤粉喷枪”，使用寿命可提高3～6倍。
小口径耐磨弯头工艺特点：
1、小口径耐磨弯头采用了高温合金材料。
2、小口径耐磨弯头采用了的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。
小口径耐磨弯头使用特性：
1、---，更换率低，减轻了工人的劳动强度。
2、枪位稳定，减少高炉休风，小口径耐磨弯头，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼。
传统的小口径耐磨弯头都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在小口径耐磨弯头及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止小口径耐磨弯头的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的小口径耐磨弯头形式.
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